發(fā)布日期:2020-04-02 13:35:33 來源: 作者:卡麥隆閥門 閱讀量()
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為什么燃?xì)猓┡鞴芫€均采用進(jìn)口全焊接球閥?
英國CAMERON卡麥隆進(jìn)口全焊接球閥采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼,經(jīng)精加工研磨制作,密封采用碳強(qiáng)化PTFE斜面彈性密封圈負(fù)壓在球面上,使密封達(dá)到零泄漏,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。與普通球閥不同的是,其超高的質(zhì)量、強(qiáng)大的工作性能及穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)在使用過程中尤為突出,因此在一些極其特殊的行業(yè)中經(jīng)??梢钥吹剿纳碛?,由于閥門的整體結(jié)構(gòu)采用全焊接的工藝結(jié)構(gòu),使閥門的內(nèi),外密封得到了極大的提高,閥門的量得到了很大的降低(特別是DN300以下)使閥門的安裝變得更為便捷,不僅降低了工程施工的成本,也節(jié)省了時(shí)間。連接方式:有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式:采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結(jié)構(gòu)、開關(guān)靈活輕便。廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)獾牡叵鹿芫€,天然氣輸送管線,調(diào)壓站等領(lǐng)域。在過去的多年里,通過不斷的研究和創(chuàng)新,以及對產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精。
一、適用場合
①石油化工:主線管道及管道設(shè)備上等。
②城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
③集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
④熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。
⑤鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
⑥各種工業(yè)設(shè)備:熱處理管道、工業(yè)煤氣和熱力管道。
二、產(chǎn)品性能及特征特點(diǎn)
①閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接,不會有外部泄漏現(xiàn)象,閥體球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。管道材質(zhì)一樣,不會出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個(gè)PTFE自封密封墊和1個(gè)O型密封圈,上面有2個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊組成,確保無泄露。閥桿防脫功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響,總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成防脫結(jié)構(gòu)。
②為了防止靜電,閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧,可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電,讓電流通過區(qū),釋放靜電。不僅防止火災(zāi),而且防止腐蝕,實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷,以便及時(shí)檢修。
③密封圈本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì),保障完全無泄漏(0%),而且密封圈耐腐蝕,聚乙烯為惰性材料,除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿,使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
④進(jìn)口全焊接球閥最主要的就是抱著無外漏,聚乙烯閥門閥體和端管的連接部位主要采用熔接連接(熱熔連接或電熔連接),熔接寬,密封性能優(yōu)良。與橡膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成外部泄漏的危險(xiǎn),其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
⑤使用壽命長可使用50年以上,這是國外根據(jù)聚乙烯管材環(huán)向抗拉強(qiáng)度的長期靜水壓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)值(HDB)確定的,已被國際標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)。施工方便與金屬閥門相比質(zhì)量輕,便于安裝。開閉容易,操作力矩小。閥門為全通徑,壓力損失小。
三、安裝維護(hù)
①安裝與日常維修,制造出來以后是不能馬上進(jìn)行使用的,需要對其進(jìn)行一系列的功能試驗(yàn),包括強(qiáng)度和嚴(yán)密性。直埋式全焊接球閥安裝應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門,為了保護(hù)閥桿,不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。
②閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除。直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接。焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標(biāo)準(zhǔn)。
③閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層,同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管,中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長,以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作。
④閥座腔是管線閥門最容易被污染的區(qū)域.為了確保閥座運(yùn)動自由,每年應(yīng)清洗一次,井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性.輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié),每年最少應(yīng)開關(guān)一次并注入適量的潤滑脂,防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
⑤全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成),增強(qiáng)了管道(含閥門)的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力.減小了漏氣的可能.閥門可靠性提高壽命延長,安裝和維護(hù)也非常方便。
國產(chǎn)全焊接球閥逐步追趕進(jìn)口全焊接球閥的水平,前不久由中國閥門廠家自主研發(fā)的56寸全焊接球閥Class900在檢驗(yàn)所通過測試并交付中俄管線現(xiàn)場通過測試,此次供貨的全焊接球閥打破了之前一直由進(jìn)口全焊接球閥壟斷的趨勢,也標(biāo)志著國產(chǎn)全焊接球閥水平逐漸接近世界水平,為實(shí)現(xiàn)國家能源局提出的重大在裝備國產(chǎn)化邁出了第一大步,同時(shí)也開啟了我國石油管道正式進(jìn)入自主研發(fā)。
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遼寧XXXX石油公司(隱藏名稱)評論:
原來進(jìn)口全焊接球閥是這個(gè)樣子的,還有進(jìn)口球閥性能特點(diǎn)適用場合,太詳細(xì)了。